Шлифовально-полировальные станки

Задачей этапов шлифования и полирования является удаление материала, поврежденного в процессе отрезания, выравнивания поверхности образца и удаление материала для получения реальной структуры материала в интересующей области.

Шлифование

Наибольшее расспространение в качестве металлографического абразива получил карбид кремния. Он является идеальным абразивом для шлифовки, так как имеет высокую твердость и острые края частиц. При металлографической подготовке образцов карбид кремния используют в составе шлифовальной бумаги с покрытием в виде абразива  зернистостью от  60 (грубая) до 1200 (мелкий):

• Мягкие цветные металлы - Начальное шлифование рекомендуется проводить с использованием шлифовальной бумаги на базе карбида кремния  зернистостью 320 , а затем использовать номера 400, 600 , 800 и 1200. Поскольку эти материалы относительно мягкие, они не очень быстро стираются шлифовальной бумагой. Начальная шлифовка на бумаге 320 способствует минимизции начальных деформаций и поддерживает достаточно быструю скорость удаления материала. Для очень магких материалов , таких как свинец, олово и цинк также рекомендуется слегка покрыть шлифовальную бумагу тонким слоем парафиновой мастики . Эта мастика уменьшает проникновение зерен абразива SiC в мягкий материал образца.
• Мягкие черные металлы - относительно легко поддаются шлифовке для устранения имеющейся зоны деформации. Хорошее начало обеспечивает бумага зернистостью 240, затем рекомендуется использовать последовательность 320, 400, 600, 800 и 1200. 
• Твердые черные металлы - требуют более агрессивных абразивов для обеспечения необходимого удаления материала. Для начального выравнивания и удаления материала рекомендуются грубые абразивы 120 или 180. После выравнивания зона интереса рекомендуется обработать  стандартной последовательностью бумаг с зернистостью 240, 320, 400 и 600.

Шлифовально-полировальные станки:

• Эта серия недорогих и практичных инструментов, предназначенных для металлгорафической подготовки образцов. Большое количество модификаций станков может удовлетворить требованиям подготовки образца самых разных клиентов.
• Все станки спроектированы и изготовлены в соответствии со спецификациями международных стандартов.
• В качество материала для корпусов шлифовально-полировальных станков используется армированный пластик, а основные детали выполнены из нержавеющей стали. Это позволили увеличить срок службы и надежность станков.
• В серии представлены модели с одним или двумя полировальными дисками, пошагово регулируемой или двумя предустановленными постоянными скоростями вращения диска, с одним или двумя двигателями с независимым управлением, различными диаметрами полировальных дисков, микропроцессорным управлением.
• Серия обладает тремя типами рабочих дисков: 200 мм, 250мм или 300мм.
• Скорость вращения дисков может быть либо постоянной либо переменной с определенным шагом по выбору клиента.
• Все станки оборудованы высокоэффективной системой охлаждения.
• Станки оборудованы обоими скоростными режимами, т. е. бесступенчатое изменение скорости и постоянной скоростью. Оператор выбирает режим работы а также направление вращения самостоятельно перед началом работы.
• Станки могут быть оснащены полной автоматизацией шлифования и полировальной головкой.
• Стоимость шлифовально-полировальных станков данной линейки на порядок ниже подобного оборудования, присутствующего на рынке по пробоподготовке.