Новый OmniScan® iX - это промышленный УЗ дефектоскоп, для высокоскоростного иммерсионного и неимерсионного контроля необходимых промышленных деталей. Этот мощный и гибкий прибор может быть сконфигурирован 2, 4 или 8 УЗ каналами. ОмниСкан обладает VGA дисплеем с высоким разрешением, возможностью хранения данных, возможностью вывода на экран информации С-скана и ленточной диаграммы, 16 -ю последовательными сигнализациями, 16-ю аналоговыми выходами, геликоидальным и другими режимами сканирования. Компактный OmniScan® iX смонтирован в жестком настольном корпусе, также есть конфигурация для установки в промышленную стойку или конфигурация с поворотным держателем для встраивания в системы контроля в производственных линиях. Типичное применение для OmniScan® iX (ОмниСкан) - это контроль автомобильных деталей, аэрокосмических композитных материалов, контроль сварного шва или нарушения связанности и других важных промышленных деталей, которые должны соответствовать строгим требованиям нормативных документов.
OmniScan iX (ОмниСкан) может быть настроен для эхо-импульсного, раздельно-совмещенного и т.д.
Контроль деталей обычно проводится в режиме работы сборочного конвейера. OmniScan® iX (ОмниСкан) используется для приемки/отклонения ( контроль по принципу "годен / не годен") тысяч деталей в день. Настройки многоканального прибора сами приспосабливаются к применениям в режиме работы сборочного конвейера, которые направлены на обнарудение дефектов в различных зонах детали, не только по конкретной области и с одним преобразователем. 16 выходов сигнализаций на приборе OmniScan iX позволяют захватывать конкретную зону и контролировать зону, задающую условия сигнализации
Дефектоскопия труб может проводиться с использованием нескольких каналов, при необходимости, для достижения 100% контроля серьезных дефектов. Часто, контроль требует возможности запроса ID и OD рисок и внутренних дефектов или расслоений.
Часто требуется 5 эхо-импульсных каналов: 2 диаметрально расположенных преобразователя, для осевой дефектоскопии; 2 диаметрально расположенных преобразователя, для поперечной дефектоскопии; и один датчик 0-градусов, для индикации толщины и расслоения.
Дополнительные каналы могут потребоваться для косых углов.
Простота интеграции, гибкость настройки по каналам, продвинутая функциональность делает OmniScan iX (ОмниСкан) идеальным прибором или основой для вновь создаваемых систем контроля или модернизации действующих.
УЗ оборудование для контроля пластин, часто требует наличия многоканального режима, быстрой скорости контроля и охвата. Обычно, для более быстрого выявления дефектовиспользуются преобразователи с большими элементами. Выявленные дефекты измеряются, при помощи преобразователей со сферической фокусировкой. OmniScan iX (ОмниСкан) предлагает опцию, заменяющую обычный УЗ прибор, для тех кто еще не готов к использованию технологии фазированных решеток.
Для контроля рабочего колеса турбины требуется очень чувствительный дефектоскоп, способный обнаруживать маленькие дефекты, в сплавах на основе никеля. Такой прибор должен быть способен функционировать при высоком усилении с черезвычайно малым уровнем шума на А - скане как аналоговом выходе. OmniScan iX соответствует этим требованиям. Дополнительные возможности OmniScan iX (ОмниСкан) такие, как запись ленточной диаграммы, вывод на экран С-скана, ослабление обратных эхо сигналов, делают прибор универсальным.
Общие размеры | |
Настольная конфигурация | 375 мм × 238 мм × 185 мм |
Встраиваемая конфигурация | 485 мм × 222 мм × 190 мм |
Вес | 6.5 кг |
Разъемы | BNC (2, 4 или 8) |
Генератор/приемник | |
Количество генераторов/приемников | 2, 4 или 8 |
Генератор | |
Выходной сигнал | 50 В, 100 В, 200 В, 300 В ±10% |
Ширина импульса | Регулируемая от 30 нс до 1000 нс ±10%, разрешение 2.5 нс |
Время спада | Менее чем 7 нс |
Форма импульса | Отрицательная квадратная волна |
Полное выходное сопротивление | Менее чем 7 Ом |
Приемник | |
Усиление приемника | 0-100 дБ, с шагом 0.1 дБ |
Максимальный входной сигнал | 20 В (размах (на 128% экрана) |
Минимальная чувствительность | 200 мкВ (размах) (на 128% экрана) |
Шум приведенный ко входу | 160 мкВ (размах) (26мкВ среднеквадратический) (128%) |
Входное сопротивление | 50 Ом |
Входной фильтр (100% ширина пропускания) |
Симметрично отн. 1 MГц (1.5 MГц), отн. 2 MГц (2.25 MГц), отн. 5 MГц (4 MГц), отн. 10 MГц (12 MГц), отн. 15 MHz, отн. 20 MГц, 0.25-2.5 MГц, 2-25 MГц полосовой |
Ширина пропускания системы | 0.25-35 MГц (-3 дБ) |
Выпрямление | Нет, положительный, отрицательный, оба |
Режим | PE (эхо-импульсный), PC (раздельно-совмещенный), TT (теневой). Максимальное количество генераторов равно: число каналов/2 |
Сглаживание | Цифровое |
ВРЧ | |
Число точек | 16 |
Диапазон ВРЧ | до 40 дБ |
Максимальная крутизна ВРЧ | 20 дБ/мкс |
Сбор данных | |
Частота записи А-сканов |
6000 A-сканов/с (PRF/N, здесь N = число каналов) (512-точечный A-скан) |
максимальная частота импульсов | 12 кГц (C-скан + режим сигнализации). До 6 кГц с полной записью А-скана |
Обработка данных | |
Усреднение в реальном времени | 2, 4, 8, 16 |
Стробы | |
Количество | 3 : I (синхронизация), A и B (измерения) |
Синхронизация | I, A, B с привязкой к зондирующему импульсу. В- может быть привязан к стробу I или A (постсинхронизация) |
Хранение данных | |
Запись А-скана (TOFD) | 6000 A-сканов/с (512-точечный A-скан) (3 МБ/с скорость передачи) |
Запись данных С-скана |
10,000 (A1, A2, A3, T1, T2, T3) (3 строба) 10 кГц (меньшая частота для выявления коррозии) |
Отображение данных | |
Частота обновления экрана | 60 Гц |
Режимы | A-скан, B-скан, C-скан, ленточная диаграмма, несколько A-сканов и TOFD |
Синхронизация данных | |
По времени | 1 Гц-12 кГц |
По кодировщикам | По 1 или 2 осям с делением от 1 до 65,536 шагов |
Входы и выходы | |
Число сигнализаций | 16 (программируемые, длительность удержания и задержка |
Условия | Любая логическая комбинация стробов |
Сигнал | Амплитуда или время пролета в стробе A или B |
Аналоговые выходы | 16 (0 В до +5 В) (программируемые по каждому стробу) |
Цифровые входы | 4 программируемых |